技术文章
六盘水304am永利集团出产的带溅液盘喷头散布器反驼峰填料支承,利用于河南某煤气净扮装置项目,它又称拱形填料支持、自散布式填料支承,是一种集成填料支承与液体再散布职能的一体化塔内件,主题是将传统驼峰支持颠倒,形成“槽式网络+格栅支承+梯形孔布气"的立体结构,解决大塔径下液体偏流、气体散布不均、支持载荷不及等痛点,宽泛利用于焦化、甲醇、炼油、化工等领域的脱硫、再生、精馏等工况。
一、主题工作道理
结构逻辑:颠倒驼峰,职能复合传统驼峰支持为“凸面朝上",仅承担填料支承;反驼峰支持将其颠倒,凹面朝上形成集液槽,上表表增设短格栅支承填料,槽体两侧开梯形孔供气体流通,实现“支秤注集液、布气、再散布"四位一体。
流体力学机造:气液高效分流。上层填料流下的液体进入集液槽,通过槽底溅液盘分散成藐幼液滴,再经齿缝均匀散布到基层填料,解除大塔径液体偏流,散布点密度提升30%以上。 气体从槽体两侧梯形孔向上流动,开孔率可达80%~90%(大于填料层空地率),预防“瓶颈效应",降低压降,适配高气速工况。
力学承载:拱形结构,刚性强化 选取拱形力学设计,压力向下、向表传递,可接受沉载(适配DN10m以上大塔);组合式?榻峁,单块沉量轻,可从人孔进入装置,降低施工难度。
二、主题技术优势
一体化集成,降本增效:代替传统“支持+再散布器"双组件,节俭塔内空间30%,削减设备投资与装置工时。
防堵机能强,适配宽泛:大通路设计,填料颗粒/碎片不易梗塞,可支持DN25以下幼填料(基层先砌300mm宏伟填料过渡)。
高气液负荷,适配大塔:开孔率高、压降幼,气负荷可达5~10m/s,液负荷可达50m?/(m?·h),适配DN5~10m大直径脱硫塔、再生塔。
刚性好,寿命长:拱形结构承载强,不锈钢材质耐侵蚀,使用寿命可达10年以上,远优于传统支持。
装置便捷,守护单一:组合式?,单块沉量≤50kg,可从人孔进入,无需大型吊装;螺栓衔接,检建时可部门更换。
三、在煤气净化中的主题利用
焦炉煤气脱硫塔(主流畅用)
工况:高含 H?S(5–15g/m?)、焦油、萘,大塔径(DN5000–DN8200);配置:2–3 层反驼峰支持(兼再散布),上层配轻瓷填料,中层配阶梯环,基层配波纹填料;成效:H?S 脱除率≥99%,焦油残留≤5mg/m?,运行周期≥2 年,压降不变≤300Pa。
洗氨塔/终冷塔
工况:高湿、含氨、萘及微量焦油,需低温(25–40℃)不变运行;优势:一体化设计节俭塔内空间(比独立支持 + 散布器缩短 30% 高度),降低设备投资;液体散布均匀,提升氨回收率至98%以上。
洗苯塔/脱萘塔
工况:需高精度脱除苯、萘(≤100mg/m?),填料层高(6–10m);作用:每 3–4m 填料层设 1 层反驼峰支持,解除壁流,保险上层液体均匀进入基层,预防部门过浓或过稀,提升苯 / 萘脱除精度。
产生炉/高炉煤气净化
工况:含大量粉尘、焦油,杂质易沉积堵塔;适配:陶瓷材质反驼峰支持,耐温≥250℃,抗侵蚀、抗磨损,大通路防堵,保险持久不变运行。





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